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光束激光

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数控激光切割机和空气等离子切割机有什么区别?

作者:admin 日期:2022-02-15 10:36:47 点击数:

1、激光切割机和等离子的区别:数控激光切割机和空气等离子切割机有什么区别?

数控等离子切割机是一种新型的热切割设备。其工作原理是利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属部分熔化,利用高速等离子的动量去除熔融金属形成切口。

随着等离子切割的发展到现在,可以使用的工作气体对等离子弧的切割特性、切割质量和速度都有很大的影响。常用的等离子弧工作气体有氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气和一些混合气体。

数控等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描材料表面,在极短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度,使材料熔化或汽化,然后使用高压气体使材料熔化或汽化 从切口处吹走以切割材料。激光切割,由于传统的机械刀换成了不可见光束,激光头的机械部分与工件无接触,工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,狭缝窄(0、1mm~0、3mm);切口无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,对材料表面无损伤; CNC编程,可加工任意方案,无需开模即可大规格切割整板,经济省时。

在切割精度方面,等离子可达1mm以内,激光可达0、2mm以内;数控等离子切割机在成本方面比激光切割机便宜很多,等离子切割的加工精度也相对于激光切割机。一种是粗加工,另一种是精加工。

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2、激光切割机与等离子的区别:激光切割机、等离子切割机、火焰切割、水切割的区别

水刀切割机(水切割机)

水刀也叫“水刀”。顾名思义,它是用高压水射流切割并添加磨料(刚玉或石榴石)。

在众多的切割方法中,只有水切割是冷切割,它直接利用磨料水射流的动能切割金属达到切割目的。切削过程中没有化学变化,对切削材料的物理化学性能没有影响。 、无热变形、狭缝、精度高、切面干净、清洁无污染等特点,可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难以加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料材料、反光材料、化纤、热敏材料等。切割材料的范围最广,几乎没有什么是不能切割的,切割厚度一般小于那个。 

水切割机耗材多,使用成本高,因为所有的磨料都是一次性使用,使用一次就排放到大自然中,对环境的污染也很严重。切削刃的光洁度比有保护气体的激光切割要粗糙,多数情况下需要进行二次加工。

火焰切割机

火焰切割是最古老的热切割方法,将金属厚度从1毫米切割到1、2米,但是当您需要切割的大多数低碳钢板厚度小于20毫米时,其他切割应该使用方法。

火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充足的氧气,以确保良好的切割效果。

火焰切割设备成本低,是切割厚金属板的唯一经济有效的手段,但在薄板切割方面也有不足之处。与等离子相比,火焰切割的热影响区要大得多,热变形也比较大。为了准确有效地切割,操作人员需要有很高的技术,在切割过程中及时避免金属板的热变形。

普通割炬6~(最大可达),专用割炬一般不超过6~,当然也可以定制更大尺寸,但一般厂家不会使用。该设备投资成本最低,运行成本低,但裁切材料范围小。

激光切割机

激光切割机的多项关键技术是光、机、电一体化技术,以不可见光束代替传统机械刀,精度高、速度快、不受限制在切割图案方面,自动排版节省材料,切口光滑,加工成本低,将逐步改进或替代传统的金属切割工艺设备。激光切割头的机械部分与工件无接触,工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0、1mm~0、3mm);切口无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,对材料表面无损伤; CNC编程,可加工任何平面,可大幅面整板切割,无需开模,经济省时。

激光切割可用于切割金属材料和一些非金属材料。根据激光器的功率(比如迅雷激光器的激光器类型包括光纤、YAG、二氧化碳,功率主要有、、、、等)在0、1~左右。激光切割时会在切口处产生弧痕和热效应,需要一定的保护气体环境才能获得较好的切割效果。大多数品牌的激光切割对于反射性、复合性、难熔性、易燃性等材料的激光切割并不理想,例如有色金属和铝、铜等合金。针对这一问题,迅雷激光采用最新的激光技术,实现了上述高反射材料的平滑切割,切割厚度和切割速度相对行业有所提升。

等离子切割机

等离子切割机具有不同的工作气体,可以切割氧气切割难以切割的各种金属,特别是有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍),切割效果更好;其主要优点是切割厚度较小的金属时,等离子切割速度快,特别是切割普通碳钢片时,速度可达氧气切割法的5~6倍,切割面光滑,热变形小,几乎没有热量。影响范围。加工材料有铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛板等,基本上只要能切割导电材料就可以切割。根据配置等离子电源的大小,切割厚度范围一般在:0、5-。很少有进口大功率等离子电源能做到以上几点,但一般不能超过很多。设备的投资成本根据等离子切割机的功率和品牌不同,价格也不一样,使用成本也比较高。

等离子切割机发展到现在,可以使用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,是载热体,同时也是熔融金属在切口必须排除)等离子弧的切割特性和切割质量,速度有显着影响。常用的等离子弧工作气体有氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气和一些混合气体。

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