1、设备维护成本，CO2激光切割机维护成本巨大，不仅前镜和尾镜价格昂贵，而且涡轮轴承的寿命只有几个小时，更换成本达到8万元/双。但是，光纤激光切割机免维护，基本无耗材，能够在恶劣的工作环境中工作，对灰尘、冲击、冲击、湿度和温度的耐受性高。
2、与加工成本相比，CO2激光切割机不仅产生气体消耗，而且光电转换率仅为8%-10%。光纤激光切割机在加工过程中不需要任何其他消耗，其光电转换率可达30%，更加节能省电。
3、从技术上看，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，加工时光束发散角大，不适合大幅面加工。虽然切缝比较薄，但在加工厚板时速度很慢。而光纤激光切割机的激光特性体现在小型化、集约化、高亮度和高转换率。在薄板加工中，相同功率的光纤激光切割机切割速度比CO2高2-3倍，切割断面光滑。
据说，光纤激光切割机之所以能够迅速在市场上站稳脚跟，逐步取代传统的切割工艺，正是因为其在技术上的种种优势，为光纤激光切割机的精加工提供了必要的工艺技术。
光纤激光切割机好，可从以下三个方面进行对比得出结论：
1、设备维护成本：二氧化碳激光切割机的维护成本大，前镜尾镜价格昂贵，涡轮机轴承的寿命只有八千小时，更换费用为八万元每对；光纤激光切割机免维护，基本没耗材，且能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2、加工成本：二氧化碳激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有百分之八到百分之十；光纤激光切割机加工时不需要任何的其它消耗，光电转化率能够达到百分之三十，比较节能省电。
3、技术方面：二氧化碳激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工，切割缝比较细，但是加工厚板速度慢；光纤激光切割机的激光器小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率比二氧化碳的切割速度高两到三倍，切割断面光滑。
