什么时候调整激光切割机的焦距最好？激光焦点与切割材料整激光焦点与切割材料之间的距离。激光切割设备有几种焦距？不同的焦点位置往往会导致切割材料部分的不同度。合理调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的。事实上，如果激光切割板的焦点不调整，关系不大。如果激光切割厚板，焦点和速度对挂渣影响很大。一般情况下，如果挂渣，优先考虑气压是否过小或过慢。如果不能，我们需要调整频率或正确的光路。我们需要了解光纤激光切割机的几个焦距。
三种光纤激光切割机焦距
当光纤激光切割机的焦点处于最佳位置时，最小的切割缝和最高的效率可以获得最佳的切割结果。以下是三种光纤激光切割机的焦距。负焦距（切割焦点位于切割材料上）主要用于切割厚度较高的金属板。负焦距切割厚板所需的切割幅度较大，导致喷嘴输送的氧气不足，降低切割温度。切割表面相对粗糙，不适合高精度精密切割。
内负焦距
光纤激光切割机通常用于切割铝、铝合金、不锈钢等材料。根据焦点原理切割表面，切割幅度较大，光纤激光切割机切割气流大，温度高，切割穿孔时间稍长。因此，这种切割方法主要用于切割硬度大的材料，如铝或不锈钢（切割焦点位于切割材料表面），通常用于切割SPH、SPC一种适用于材料的焦点定位方法。0焦距切割的焦点靠近工件表面。由于切割表面上下光滑度不同，切割时上表面相对光滑，下表面相对粗糙。这种切割焦点定位方法需要根据实际情况下上下表面的工艺要求来确定。
根据实际情况确定光纤激光切割机的焦点位置非常重要，合理的焦点位置可以使光纤激光切割机工作更加合理。
光纤激光切割机焦点位置关系：工件表面焦点光纤激光切割机组成。
在这种模式下，工件的上下表面光滑度不同。一般来说，靠近焦点的切割面相对光滑，远离切割焦点的下表面粗糙。该模式应根据实际应用中上下表面的工艺要求确定。
光纤激光切割机焦点位置关系：工件焦点
这种方法也称为正焦距。当您需要切割的工件为不锈钢和铝钢板时，通常使用切割点在工件中的模式。然而，这种方法的一个缺点是，由于焦点远离切割表面，切割幅度大于工件表面的切割点。同时，该模式所需的切割气流大，温度足，切割穿孔时间稍长。因此，当您选择的工件材料主要是不锈钢或铝等硬度较高的材料时。
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