激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
如果激光切割机按电压分为一般微雕激光非金属激光切割机一般都是电压的。如果按照电机来区分，一般都采用三相细分电机。所以它不是两相电。
激光切割是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
一般来说，对身体没有伤害。 （不可能说绝对没有伤害，任何工作都可能有伤害的可能）
激光切割比等离子切割和火焰切割要环保得多。
等离子切割机切割时粉尘多、烟雾浓、光线强，需要配套的除尘装置。
激光切割机切割时产生的粉尘少，光线不是很强，噪音也很小，更环保。
当然，只接触过激光切割机的操作员喜欢盯着切割头。如果他们长时间看着切割产生的火花，会刺痛眼睛并感到刺痛。一般一些激光切割机厂家都会配备相应的护眼眼镜。激光切割机非常智能，可以无人操作，不用盯着切割头。
但是注意几点：
1）激光是不可见光，激光束是肉眼不可见的。如果打开机罩进行维修，一定要注意，不要不小心撞到光路。
2）激光切割机聚焦镜片中的有害元素（ZnSe）不应与镜片持续接触。废弃的镜片应专门处理，不得丢弃。
3）如果切割材料是碳钢或不锈钢，没有问题。如果大量加工铝合金，切削粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。切割铝板时也有强烈的反射，切割头需要保护装置，否则容易发生故障。
总之，激光切割机操作工的素质要求比火焰切割机和等离子切割机操作工要高，但只要学会了，就会很容易。
