1．选材：选择套料软件，省时省料。如果材料是铜板、钣金、不锈钢、冲压件、瓷砖等材料也可以切割，据说切割效果好！
2、如果是切割一般产品，孔径尺寸控制使用发散角小的激光；对于熔点高、导热性好的材料，采用0、01-1mm的微孔进行加工。
3、激光加工时不能防止加工孔的切面倾斜。下表面的直径大于反面的直径。通常，评估背面稍小的一侧的圆度。
4、为减小冲孔的锥度，可采用适当的激光输出能量，或采用能量小、焦距短、透镜折射率小、减小入射光与光轴夹角的多次照射。
5、高精度的工作台也会带来高精度的激光切割效果，因此机床的稳定性是保证激光加工精度提高的另一个重要因素。
6、在激光束条件下，工件的厚度越大，精度越低，因此切缝越大。
激光切割的精度由很多因素组成：
1．激光束通过聚焦后的激光束大小，聚焦后的激光束越小，切割精度越高，尤其是狭缝越小，最小光斑可达0、.
2、晶立丰激光机工作台的定位精度决定了切割的重复性。工作台精度越高，切割精度越高。 激光切割机的精度测量。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的，3MM厚度的不锈钢比2MM的狭缝小很多。
首先，如果是专业的激光切割机，有控制系统，因为是电脑操作的，所以是数控机床。定位精度还是比较高的，零点几毫米的定位精度是没有问题的。其次，如果是低级雕刻激光机，由于使用的配件比较普通，精度上还是有一定差距的。
如果有专业的控制系统，像晶利丰这样的数控机床专业精度是相当高的，其他精度就不一样了。 激光切割精度达到多少。
光束激光告诉你。切割精度是衡量激光切割机质量的重要组成部分。然而，激光切割精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素组成激光加工精度多少。
1、激光束经过聚焦后的光斑尺寸。
2、工作台的定位精度决定了切割的重复性
3、工件厚度越大激光切割机切木头精度不够。精度越低，切缝越大
4、工件材料对激光切割精度有一定影响
