激光切割机不发光的原因及解决方法：
1、检查水循环是否正常，让水循环正常。如果水保护坏了，可以将水短路保护使用；
2、如果不摆动，用万用表测试激光电源是否通电。如果不亮，可能是电源有故障，需要更换；
3、也可以用电源上的GND地线和P水保护短路段来测试水保护是否保护。如果坏，短接+5v和AIN，检查最大输出功率。如果灯不亮，说明电位器坏了，需要更换；
4、如果灯不灭程序，可以用万用表在15（H）或16（L）测量所连接的卡在转角和第14转角之间是否有3v DC以上的电压，如果是，则说明卡正常，卡的信号没有问题；
5、激光电源有声音，一般是电源连接器接触不良，重新焊接或连接，吹掉电源内部的灰尘；
1、激光头会与机器碰撞吗？
原点开关坏了或面板上没有设置。
2、切割时不密封？
皮带调整和参数设置。
3、连线切割机的预调亮加工吗？
是控制卡的问题
4、切割尺寸不一致？
轴距和脉冲没有调整好
5、一条完整的弯道工作时，有一小段距离跳过去不切，也叫跳灯？
是大车滑块在长期高速运转的情况下松动造成的。可以通过重新调整推车两侧的滑块来解决。
6、工作的时候，同一个版本有的地方被剪掉了，有的地方被剪掉了？
是由于光偏光或工作台面不平整造成的，所以需要调光，调好台面。有时光偏是导轨变形造成的，需要对导轨进行调整。
首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否开机，检查冷水机的光输出信号、控制信号、水保护信号是否正常；
二是仔细观察是否有配件正常运行导致不亮。检查激光管的光输出是否正常；弱光为异常，正常为粉红色；激光管的水流是否正常；激光光路是否正常，按光输出，检查激光管是否亮，如果亮但激光头不亮，说明光路有问题；检查按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，电源是否正确，或电脑软件参数是否正确；表示激光电源有故障，需要更换；或者直接检查激光电源信号是否有光，激光管和激光电源是否正常；如果还是不亮，说明激光电源有故障，需要更换电源；
最后，最容易被忽视的问题之一是设备的工作环境，检查电压是否低于此。如果电压太低，将无法正常工作。
