与激光切割相比，等离子切割在加工精度上是粗加工和精加工。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备。其工作原理是利用高温等离子弧的热量将工件切口处的金属部分熔化，利用高速等离子的动量将熔融金属去除，形成切口的一部分。一种处理方法。
1、随着等离子切割的发展到现在，可以使用的工作气体对等离子弧的切割特性、切割质量和速度都有很大的影响。常用的等离子弧工作气体有氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气和一些混合气体。
等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业！
2．激光切割是利用高功率密度的激光束扫描材料表面，在极短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度，使材料熔化或汽化，然后使用高压气体将熔化或汽化的材料吹离狭缝，以达到切割材料的目的。激光切割，由于传统的机械刀换成了不可见光束，激光头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，狭缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任意方案，无需开模即可大规格切割整板，经济省时。
一般：在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0、2mm以内；在成本方面，等离子切割机比激光切割机便宜很多，而在加工精度方面，等离子切割相对于激光切割来说，一个是粗加工，一个是精加工！
优缺点：板子有优势，价格低。激光切割的切割面光滑，等离子粗糙，需要派人修复毛刺。激光切割可以切割3MM以上的厚板，等离子可以切割8MM以上的厚板。激光切割表面光滑，补偿精度比较高，价格稍贵一些。
在成本方面，等离子比激光便宜约 1/3、精细等离子的切割面比激光的要薄，尤其是日本设备。等离子的缺点是狭缝的宽度，约为3MM。等离子最重要的部分就是电源，相当于激光切割机的激光器。等离子的功耗是相当严重的。常用的零配件电极保护喷嘴也相当昂贵，尤其是电极钻孔非常昂贵。
延伸资讯：
等离子切割机是一种新型的热切割设备。其工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速等离子弧为热源，使被切割金属部分熔化，同时用高速气流将熔化的金属吹走，形成一条窄缝。等离子切割机可用于切割不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料。它不仅切割速度快、切口窄、热影响区小、工件变形小、操作简单操作上，也有显着的优势。节能效果。
离子切割机适用于各种机械和金属结构的制造、安装和维修，以及中薄板的切割、钻孔、挖孔、坡口等切割加工。等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（蒸发），并利用高速等离子的动量去除熔融金属而形成的一种加工方法。切口。等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业！
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描材料表面，在极短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度，使材料熔化或汽化，然后使用高压气体使材料熔化或汽化 从切口处吹走以切割材料。在激光切割中，由于传统的机械刀被一种不可见的光束所取代，激光头的机械部分与工件无接触，在工作时不会划伤工件表面。
激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面； CNC编程，可加工任何方案，可大幅裁切整板，无需开模，经济省时。
光束激光
