目前多用于薄钢板和部分非金属材料的切割。切割速度快，精度高。狭缝会产生弧痕和热效应；此外，对于反射性、复合性、非热溶性、易燃性等材料的激光切割也不理想，例如有色金属和铝、铜等合金，尤其是较厚的金属板。切割面不理想甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究是为了解决厚钢板的切割，但设备投资、维护和运行消耗的成本也相当可观。水射流切割投资小，运行成本低，切割材料范围广，效率高，操作维护方便。
一个是水，一个是激光，一看就知道
数控水射流切割机（简称水刀），一般切割厚度小于 切割方式切割范围最广材料，几乎没有不能切割的东西。设备投资成本仅次于激光器；走向大自然，由此带来的环境污染也更加严重。数控激光切割机：根据激光发生器的大小，切割厚度一般不超过0、1~，否则投资成本太大。该设备的投资成本是所有切割方式中最高的，而且高了一点。使用和维护成本也相当高，切削材料范围大。
水切割机的主要损耗是电和切砂，其次是切割喷嘴。相对而言，使用和维护成本较低，但切割精度和速度都无法与激光相媲美。
水刀切割机（水切割机）
水刀也叫“水刀”。顾名思义，它是用高压水射流切割并添加磨料（刚玉或石榴石）。
在众多的切割方法中，只有水切割是冷切割，它直接利用磨料水射流的动能切割金属达到切割目的。切削过程中没有化学变化，对切削材料的物理化学性能没有影响。 、无热变形、狭缝、精度高、切面干净、清洁无污染等特点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难以加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料材料、反光材料、化纤、热敏材料等。切割材料的范围最广，几乎没有什么是不能切割的，切割厚度一般小于那个。
水切割机耗材多，使用成本高，因为所有的磨料都是一次性使用，使用一次就排放到大自然中，对环境的污染也很严重。切削刃的光洁度比有保护气体的激光切割要粗糙，多数情况下需要进行二次加工。
激光切割机
激光切割机的多项关键技术是光、机、电一体化技术，以不可见光束代替传统机械刀，精度高、速度快、不受限制在切割图案方面，自动排版节省材料，切口光滑，加工成本低，将逐步改进或替代传统的金属切割工艺设备。激光切割头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄。 (0、1mm~0、3mm)；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何平面，可大幅面整板切割，无需开模，经济省时。
激光切割可用于切割金属材料和一些非金属材料。根据激光器的功率（比如迅雷激光器的激光器类型是光纤、YAG、二氧化碳，功率主要是、、、、、等），切割的厚度可以在0、1~左右。激光切割时会在切口处产生弧痕和热效应，需要一定的保护气体环境才能获得较好的切割效果。大多数品牌的激光切割对于反射性、复合性、难熔性、易燃性等材料的激光切割并不理想，例如有色金属和铝、铜等合金。针对这一问题，迅雷激光采用最新的激光技术，实现了上述高反射材料的平滑切割，切割厚度和切割速度相对行业有所提升。
等离子切割机
等离子切割机具有不同的工作气体，可以切割氧气切割难以切割的各种金属，特别是有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍），切割效果更好；其主要优点是切割厚度较小的金属时，等离子切割速度快，特别是切割普通碳钢片时，速度可达氧气切割法的5～6倍，切割表面光滑，热变形小，几乎没有热量。影响范围。加工材料有铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛板等，基本上只要能切割导电材料就可以切割。根据配置等离子电源的大小，切割厚度范围一般在：0、5-。很少有进口大功率等离子电源能做到以上几点，但一般不能超过很多。设备的投资成本根据等离子切割机的功率和品牌不同，价格也不一样，使用成本也比较高。
等离子切割机发展到现在，可以使用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，是载热体，同时也是熔融金属在切口必须排除）等离子弧的切割特性和切割质量，速度有显着影响。常用的等离子弧工作气体有氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气和一些混合气体。
