1、按照激光切割机的使用说明书，严格按照以上程序启动设备。
2、操作设备的人员必须经过激光切割机生产厂家的培训后才能上岗。
3、加工材料时，必须佩戴必要的防护用品，如防护眼镜。
4、在加工材料明确之前，拒绝使用激光进行照射和加工。
5、激光切割机启动后，必须有专职人员在场，防止擅自离开。如果您需要离开，您应该关闭设备。
6、激光切割机附近应该有灭火器和其他随时可用的设备。
7、在处理过程中，如发现异常情况，应立即停止，然后找专人检测。
8、使用后的激光切割机设备必须及时清洗，为下一步加工做好充分准备。
9、定期按时按量检查激光管、辅助气体等耗材。确保它足够！
10、激光切割机工作时，应注意观察机床的每个细节是否有异常。
激光切割机及基本原理简介
激光是一种相干光，它具有良好的纯色特性，非常高的色度，高动能密度，以及其优良的专一性，被广泛应用于工业生产加工中的激光切割、钻孔、电焊、激光打标等各个方面。此外，具有很大的发展趋势和室内空间和发展潜力；
激光切割机
可广泛广泛用于切割一般厚钢板、硬质合金刀具和不锈钢板等多种金属原材料，以及陶瓷、夹层玻璃等多种非金属材料.
激光切割机管理系统分为三个关键部分：数控车床服务器、激光发生器及其自动控制系统。
作为整个管理系统神经中枢的一部分，负责自控系统的负责人以及整个系统软件的一切正常工作，其日常的关键任务都依赖于运动轨迹的协调与操控加工、对焦点的操控，另外，注意与机、光、电等的整体协调；
(1)确定要加工的材料，将钣金材料固定在机床上，然后确定放料的稳定性，以免切割过程中出现Jitter，导致切割精度不满足要求。
(2)调节切割辅助气体：根据被加工板材的材质选择切割辅助气体，根据被加工材料的材质和厚度调节切割气体的气压。以保证气压低于一定值时不能进行切割，以防止加工件报废和聚焦镜损坏。
(3) 操作控制台，输入产品切割图案，切割材料厚度等参数，然后将切割头调整到合适的焦点位置，然后反射调整喷嘴中心。
(4)启动稳压器和冷水机，设置并检查水温和水压是否正常，是否与激光器要求的水压和水温相匹配。
(5) 启动激光，然后打开机床进行加工。在加工过程中，随时观察切割情况。若切割头可能发生碰撞，应及时停止切割，待危险消除后再继续切割。
以上五点虽然很简短，但在实际操作过程中，需要大量的时间去练习和熟悉每一个操作细节。
