这就是XSuperNEST的切割效
Coedge切割是我们套料工程师在具体生产中经常使用的功能。共刃的成功应用可以减少切削路径,节省切削耗材,提高切削效率,并且可以减少不必要的零件间距,提高材料利用率。可以说是好处多多。然而,在套料软件中如何做和实现共边过程一直是一个很头疼的问题。
要设置共边功能,很多套料软件需要复杂的手动操作来设置参数。在很多情况下,可以做共边的地方会因为繁琐的操作而被套料工程师“省略”。但是XSuperNEST的共边功能可以很好的解决这个问题。点击共边按钮后,已经设置为共边嵌套的部分可以很方便地进行共边排版。通过掌握端点的对齐,只需“一放”和“一精”,就完成了我们的共边过程,为设置和调整节省了大量时间。制程不再是套料工程师的负担,真正好用,切入工序切实落实。
光束激光切割机一般依靠自动程序识别材料的不平整,切割头会自动调整高度根据材质的不均匀。这些都是自动的。
激光切割机的自动寻边切割是指激光切割机在相机定位视觉系统和计算机软件的协同工作下,能够自动跟踪和补偿织物的轻微拉伸和变形,以确保精确切割。
1.滚动轴承内径不大于此,可用铜杆直接驱动,左右受力均匀,(敲击轴承内圈)或直接用套筒驱动, (套筒是选择比轴承内径大一号的管子或自己制作工具)
2.按下轴承进行安装。
3、也可用加热、蒸汽加热、油加热,滑动轴承的安装要注意间隙,电容寻边、光电寻边、手动寻边三种方式。
单击“NC”选项卡下的“边缘查找”按钮以下拉三角形。
用户可以根据自己的情况选择最适合的寻边方式来确定板子的位置。寻边结果会显示在绘图区的右上角。
进入电容寻边页面后,我们可以看到:
在对话框中,我们可以看到在“电容器寻边”中的参数,那么我们详细解释这一节。