为了支撑加工过的材料，必须有东西支撑它。在切割过程中，它肯定会与下面的支撑物一起切割。
当然可以改变下方切割平台的支撑方式，降低被下方切割的概率。目前的支撑方式一般是有点支撑和线支撑。
如果可以使用三角形支撑，还可以使用一层模板在平台上展开。如果网版快剪断了，换上新的，这样就不会损坏切割平台。
另外，如果下面的支撑太密或太厚，都会影响切割质量。如果支架太薄，很容易抬起加工零件，损坏切割头。
所以下面的切割平台的制作非常讲究。
这主要取决于你要加工的零件的尺寸和钢板的重量。
金属激光切割机会产生大量的 正常情况下，切割产生的热量会沿着狭缝扩散到被加工的钣金中，被充分冷却。金属激光切割机加工小孔时，孔外可以充分冷却，但单孔内的小孔散热空间小，热能过于集中，造成过烧，渣等。另外，粤铭激光提醒，在厚板切割中，熔融金属堆积在材料表面和穿孔时产生的热量堆积会导致辅助气流紊乱，热量输入过多，导致过度燃烧。
解决方案
1、金属激光切割机在碳钢切割小孔时过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应产生的热量。可采用射孔时辅助氧气，改用辅助空气或氮气的方法进行切割。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。低频、高峰值输出功率的脉冲切削工况具有降低发热量的特点，有助于优化切削工况。将条件设置为单脉冲激光束、高能量强度的高峰值输出和低频条件，可以有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出。
2、金属激光切割机在铝合金和不锈钢切割中的解决方案：在此类材料的加工中，使用的辅助气体为氮气，切割时不会出现烧边现象，但由于小孔的内侧物料温度很高，内部挂渣现象会更频繁。有效的解决方案是增加辅助气体的压力并将条件设置为高峰值输出、低频脉冲条件。辅助气体使用空气时，与使用氮气时相同。不会发生过烧，但容易在底部形成熔渣。这些条件需要设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲条件。
